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水性双组分环氧富锌底漆


概述:

采用目前市场上流行的水性环氧,通过合理的配方设计,配以锌粉分散而成的 一 款用于金属表面的双 组分自于型重防腐涂层底漆,具有表干速度快;初期耐水性优异,耐盐雾特别优秀,硬度高,对喷砂 处理的表面附着力特别强,最高可以做到拉拔17MPA 等特点;存储稳定性好。推荐应用重防腐底漆用 途,配套水性环氧云铁中间漆,适用于,桥梁,储油罐,钢结构,管道,海洋平台,港口港机设施,船舶等恶劣环境下防腐要求高的底涂漆。


关键词:

水性双组分环氧富锌底漆

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产品详情

产品特性:

1.附着力超优异。
2.干燥速度快,漆膜强度高
3.初期耐水好,良好的施工性。
4.具有1000小时以上盐雾效果。
5.存储稳定性佳。
6.低VOC环境友好型。

 

物理表规性能:

物理表规性能
项目 数值
外观 灰色液体
附着力 5-17MPA
硬度 2H
固含 80%
盐雾性 >1000小时
比重 2.4±0.05(混合)

水性双组分环氧富锌底漆颜色基本以灰色为主,也可以按样调色。

 

施工工艺:

(无气)喷涂,辊涂,小面积使用可采用刷涂或空气喷涂修补。
无气喷涂喷嘴尺寸: .015-.019mm,出口压力10-1 5Mpa

 

施工说明

1.根据施工方法,推荐使用公司配套的水性固化剂,按比例主剂/固化剂加入77.35/22.65(质量比),并搅拌均 匀后,加入0-5%的纯净水,调整合适的施工粘度,充分将漆搅拌均匀并过滤,流挂点W.F.T:200μm。
2.配置好的漆油应在3-4小时内用完,随着温度加高,使用时间也会随之缩短。 .施工过程中的混合液会随温度变 化缩短使用周期10C°/4h,20C°/4h,30C°/3h,40C°/2h。
3.施工前,做好被涂金属表面,或底漆喷砂前处理,以保证对基材的附着。若有油污必须使用碱性清洗剂清洗并用清水彻底冲洗干净,局部油污严重可用溶剂清除,依据SSPC-SP1 溶剂清洗标准除去。喷砂/冲砂方式除去铁 21/2(sspc-sp10)  或更好。
4.施工时采用不同施工工艺条件的,干燥条件不同的,20C°/ 触干30mins, 硬干240 mins 。45C°/ 触干5 -10mins,硬干25mins.
5.在施工过程中要注意温度,湿度对施工的影响,温度控制在5度以上,湿度低于80%以下,如果湿度过高,可采用低温烘烤或通风处理的方法。
6.尽量避免在雨季或高湿天进行户外施工,造成不必要的损失。
7.采用多涂施工时,要注意后一道施工必须在前一道漆膜干燥后施工,避免影响层间附着,适合配套下涂,水性环氧底漆,水性环氧中间漆,水性环氧内面漆。
8.本产品为双组分水性漆,施工未用完部分按监管部门要求做处理。
9.不同的施工工艺条件,有不同漆膜厚度,视具体施工锌含量,基本控制在100-120微米,干膜在50-100微米, 不宜太厚。
10.理论涂布面积:2.4-3m²/Kg, 0.043KG/10微米干膜80微米/0.34KG
11.VOC有机复合物含量低于180g/ 升

 

储存说明

1.存储温度在10-35度,防置在阴凉干燥环境中,避免阳光直射。
2.在密封条件下,主剂及固化剂产品保质期为6个月。
3.包装:20KG/ 桶
4.安全性:属无腐蚀,不燃烧,非危险品

 

应用范围

广泛用于桥梁,港口机械设备,交通运输设施,高端钢结构,船舶等的恶劣环境中等。

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